印染厂污水怎么处理

印染厂污水怎么处理

一、印染厂污水怎么处理---工作原理

其工作原理是在A级，由于污水**物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的**氮转化分解成NH3-N，同时利用**碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转换成N2，而且还利用部分**碳源和NH3-N合成新的细胞物质。
所以A级池不仅具有一定的**物去除功能，减轻后续好氧池的**负荷。有利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度**物,完成反硝化作用，终氮的富营养化污染。
在O级，由于**物浓度已大幅度降低，但污水中仍有一定量的**物及较高NH3-N存在。为了使**物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用完成情况下，硝化作用能顺利进行。在O级设置**负荷较低的好氧生物接触氧化池。
在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型(硝化菌).其中好氧微生物将**物分解成CO2和H2O;自氧型(硝化菌)利用**物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO2-N、NO3—N，O级池的出水部分回流到A级池。为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用终氮污染。

二、印染厂污水怎么处理---处理方法

印染废水属于典型难降解废水之一，传统的末端治理技术(如物化法、生化法)处理效率不能满足越来越严格的环保标准的要求，造成印染废水的大量**标排放。印染废水的主要污染是色度和化学需氧量(COD)。色度来自于织物的染浴工艺，而COD则来源于织物的退浆工艺。退浆过程的COD主要来源于浆纱过程中所用的浆料，少量COD来源于**溶剂、助剂等。聚乙烯醇(PVA)是一种适用面广、上浆工艺性优良的合成浆料，在印染工艺中得到广泛的利用。根据实测资料，PVA退浆废水的COD介于10000-40000mg/L之间，BOD在5000～10000mg/L之间，属于典型的高浓度难降解的**物。少量的退浆废水进入印染过程的废水排放过程中都会造成废水污染物浓度的大幅上升，可生化性明显降低。正是因为PVA这种高浓度污染的排入，大幅增加了印染废水处理难度。

上浆和退浆是纺织和印染过程中的重要工序，为防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度，称为上浆。浆料分**的与合成的两类。前者有淀粉、改性淀粉、海藻胶等;后者用羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等。两者也可相互配成混合浆料。但是，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此，在进行染整时，织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用;合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。退浆是用化学剂将织物上所带浆料除去，根据所用浆料不同采用酸化法或酶分解法，使织物上浆料被水解或酶分解呈水溶物。织物在退浆过程中产生的废水称为退浆废水，其废水量虽然只占印染废水总量的10%～15%，但是污染严重，污染物含量约占总量的一半，因此产生的污泥也约占印染废水处理产生污泥的一半。退浆废水中含有各种坯布退下的浆料、浆料分解物、纤维、酸、碱和酶类等污染物，呈碱性，略带黄色;CODCr和BOD5相当高;其可生物降解性随浆料的不同而不同：淀粉浆料BOD5/CODcr=0.3～0.5，化学浆料(如PVA)BOD5/CODcr=0.1左右。由于PVA(聚乙烯醇)浆料具有优良的性能，且价格便宜，目前，印染企业使用较多的是含有PVA(聚乙烯醇)的化学浆料。因此大多数退浆废水含有PVA(聚乙烯醇)。含有PVA的废水BOD5/CODcr=0.1左右，不仅难于生化，产生大量的污泥，同时，因为PVA的存在，也给废水的再生利用带来难题。因此，对退浆废水中浆料的回收，不仅可以将废物利用，减少环境污染，而且可以减轻生化负担，有利于印染废水生化处理，减少污泥排放，还有利于废水的再生循环利用。