一体化净化槽设备
一、一体化净化槽设备---设计思路
1、一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
2、二级处理:对于废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的是将大分子**物分解成小分子**物,以便在好氧过程中进一步得到去除。
3、三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
二、一体化净化槽设备---处理方式
1进水方式:A2/O在脱氮除磷处理中有着非常好的效果,在大型污水处理厂中为了能够满足水资源脱氮除磷的要求,一般MBR生物反应池会采用两点进水的方式,即为将进水分配渠道设置在生物池前,将污水分配设置在渠道之后,将原水按照一定的比例通过两套调节堰门进入到厌氧区和缺氧区。
2回流方式:在MBR污水处理过程中,将硝化液和污泥回流综合运用,比传统的污水处理工艺有着更高的回流效果。改污水处理厂采用的是三段回流的方式,也就是从膜池回流混合液至好氧区的*段,好氧区末端的硝化液回流至缺氧区的*二段和缺氧区末端的反硝化液回流至厌氧区的*三段。在回流过程中,大量的氧气掺杂在混合液中,为了避免这些氧破坏缺氧区的环境造成难以充分进行反硝化反应,需要避免膜池硝化液直接回流,所以三段回流的方式具有良好的优势,并且需要做好参数的确定。
3提升方式:混合液回流提升的主要方式包括前提升系统和后提升系统。具体来讲,前提升系统是通过泵将好氧池出水提升到膜池后让混合液在重力作用下流到生物池中,后提升系统主要是根据水深浅,有效水深比生化池要浅,所以好氧池出水会流到膜池中,通过回流泵混合液再流到生物池中。两种方式相比,后提升系统有着更小的流量和更少的能耗,所以该工厂采用的是后提升系统。
4好氧区形式:好氧区混合液的D0浓度比较高,所以为了减小污泥颗粒破碎,将充氧速率提高,应当混合,保证混合液能够处于良好的悬浮和紊流状态。