集装箱污水处理系统
一、集装箱污水处理系统---影响芬顿设备反应的因素
影响Fenton法氧化反应效果与速率因子:反应物本身的特性,H2O2的剂量,Fe2+的浓度,pH值,反应时间,温度。
1、温度因素
在芬顿反应中,温度是影响其效果的重要因素,温度不断升高,芬顿反应的速度会逐渐加快,随着温度的提高,˙OH的生成速度会提高,能够促进˙OH与**物发生反应,使氧化效果得到提升,提高CODCr的去除率。温度的升高也会使H2O2的分解速度加快,分解成O2与H2O,这对于˙OH的生成是不利的芬顿。不同类型的工业废水中,芬顿反应的较合适温度也是不同的,
2、pH值
通常情况下,在酸性环境下,芬顿试剂才会发生反应,pH的提高会使˙OH得出现受到限制,并且会出现氢氧化铁沉淀,催化能力丧失。如果溶液中有浓度较高的H+,Fe3+不能被还原为Fe2+,催化反应就会受到阻碍芬顿。有研究结果表明在酸性环境下,尤其是pH在3-5之间时,芬顿试剂有很强的氧化能力,这时**物的降解速度比较快,能够在几分钟内降解。同时**物的反应速率与Fe2+以及的初始浓度成正比例关系。在工业处理中使用芬顿工艺,需要将废水的pH调到3.5左右为较佳。
3、**物
对于不同类型的工业废水,芬顿试剂的使用量以及氧化效果是存在差异的,主要是由于不同类型的工业废水中,存在着不同类型的**物。对于糖类等碳水化合物,由于受到羟基自由基的作用,分子会出现脱氢反应,C-C键断链;对于具有水溶性的高分子和乙烯化合物,羟基自由基会使C=C键断裂。羟基自由基能够使芳香族化合物出现开环进而形成脂肪类的化合物,使这种类型废水中的生物毒性降低,使其可生化性得到改善。
4、H2O2与催化剂投入数量
利用芬顿工艺对工业废水进行处理时,需要明确剂投入的数量及其经济性,如果其中投入的H2O2量比较大,就会提高废水中CODCr的去除率。但是到达一定数量后,CODCr的去除率会呈现出逐渐下降的趋势。催化剂的投入数量与H2O2的投入量存在着相同的情况,Fe2+的数量增加,CODCr的去除率会提高,达到一定程度后,CODCr的去除率就会下降芬顿。在实际的工作中需要通过实验明确H2O2与催化剂的投入数量。
二、集装箱污水处理系统---处理流程
污水进入化粪池或水解调节池,经化粪池调节使废水的水量和水质保持恒定均匀,以便以后继续处理。调节后的污水经污水泵提升到设备的初沉淀池,使大颗粒及一部分污染物沉淀。沉淀后的上清液自动流进生化系统内,进行生物接触氧化处理,去除和降解污水中的**物。经接触氧化后污水自流进入到沉淀池内,在沉淀池去除悬浮物及污染物。沉淀后经消毒池进行消毒后达标排放。
分散式污水处理有以下特点:数量多,规模小;用地狭小;水质水量变化大;位置位于小区内或者城区主要河道的周边;主体工艺构筑物一般采用地埋式;运营管理不到位。通过实景拍摄图能看到场地非常狭小。这就造成很多问题,主要体现在这些方面:调节池停留时间短;这是由于受重力进水管道标高限制,有效水深小,池容利用率低。进水水质水量都不稳定;生活区受作息时间影响而变化,学校受学期影响而变化,水质水量还受到周边配套建筑的影响。运营管理也存在问题。反冲洗不及时,系统各处理单元堵塞严重;反冲洗强度不足或者过强,所有滤池都有滤料严重板结、流失现象。由于地下潮湿,通风差,又疏于维护管理,导致设备管道锈蚀破损现象严重。与大厂专业团队管理不同,分散式污水处理站现场管理人员数量非常少且均为非专业人员,基本是外聘的临时工,说不上是管理,仅停留在合闸闭闸照看一下的层面。
*三个部分介绍一下BAF工艺。80年代末在欧美发展起来一种固定床生物膜法污水处理技术。特点是集曝气,生物氧化,生物絮凝,过滤,反冲洗等功能于一体。型式是升流式和降流式。大家对BAF工艺都很了解就不多说了,BAF的优点**,主要它的是占地小。
通过进水水质分析看出进水波动非常大,碳源基本呈现不足。
改造分三个方面进行,首先是加强预处理,昨天有几位*讲到预处理非常重要。水解酸化池将原设计穿孔管布水改为点对点布水,增设点对点布水器及活性填料,这样改造后提高了布水均匀性,增加了污水微生物的接触面积,从而提高水解酸化池的处理效率;改进排泥系统加强其沉淀效果,提高SS去除率。
第二方面是强化生化处理。有效控制曝气。调整曝气管道开孔孔径、布置形式并加强监控,增加曝气均匀性,提高曝气量,调整曝气强度;清理滤池时通过观察滤料、滤头和滤板,发现存在死水区及反冲洗空白区,反冲洗水冲洗不到。我们在改造设计时改进了反冲洗管道布置,避免死水区及空白区;进水碳源不足时碳源,以保证反硝化碳源充足;尾水沿河岸设人工湿地。(由于各种原因尚未实施)。人工湿地处理效果,湿地对氮总磷处理效果比较好,对总氮的去除效果明显不如氮,对CODMn的去除率不高。从毒理学角度分析湿地处理可以提高出水的生物安全性。人工湿地可以补充BAF工艺除磷效果不佳。
*三个方面是加强运营管理。通过专业队伍、进行专业培训、制定操作规程等手段,提高现场人员的专业能力;调节空气阀门、调节风机转数、调节风机总管的压力等使供气均匀,及时监控曝气管道风量的方法提高布气均匀性;用频率,强度,曝气量及时进行反冲洗调整,来合理控制反冲洗;通过进水水质在线监测,根据进水水质情况调节硝化率及相应的**负荷。