IC高效厌氧反应器
一、IC高效厌氧反应器---IC厌氧反应器的优势
1、容积负荷高:IC 反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水负荷可过普通厌氧反应器的 3 倍以上。
2、节省投资和占地面积:IC 反应器容积负荷率高出普通 UASB 反应器 3 倍左右,其体积相当于普通反应器的 1/4~1/3 左右,大大降低了反应器的基建投资 [5] 。而且 IC 反应器高径比很大(一般为 4~8),所以占地面积特别省,非常适合用地紧张的工矿企业。
3、抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000 一 3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的 2~3 倍;处理高浓度废水(COD=10000 一 15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的 10~20 倍。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
4、抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC 反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常 IC 反应器厌氧消化可在常温条件(20~25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
5、具有缓冲 pH 的能力:内循环流量相当于* 1 厌氧区的出水回流,可利用 COD 转化的碱度,对 pH 起缓冲作用,使反应器内 pH 保持状态,同时还可减少进水的投碱量。
6、内部自动循环,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而 IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。
7、出水稳定性好:利用二级 UASB 串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中 K s 高产生的不利影响。Van Lier 在 1994 年证明,反应器分级会降低出水 VFA 浓度,延物停留时间,使反应进行稳定。
8、启动:IC 反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。IC 反应器启动周期一般为 1~2 个月,而普通 UASB 启动周期长达 4~6 个月。
二、IC高效厌氧反应器---处理过程
Ic厌氧是一种多级内循 环反应器,为三代厌氧反应器的代表类型(UASB为二代厌氧反应器的代表类型),与二代厌氧反应器相比,它具有占地少、负荷高、抗冲击能力更强,性能更稳定、管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度废水;*二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;三代IC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。IC厌氧反应器适用于高浓度废水,如,玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。
UASB厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循 环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器**部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。