SMC模压玻璃钢净化槽

SMC模压玻璃钢净化槽

一、SMC模压玻璃钢净化槽---优点

1、占地面积小。 膜生物反应器通过微滤膜的截流作用可使活性污泥量提高到 5000mg/L 以上， 污泥负荷提高，比常规活性污泥法所需要的池溶小，省掉了传统生物处理法的二沉池、过滤池等，因此节省占地面积和土建费用。

2、出水水质好。膜组件的通水孔隙小于 0.2 μ m ，高效地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水悬浮物和浊度接近于零。

3、管理简单。膜的高效截流作用，使微生物完全截留在反应器内，省去了传统工艺沉淀，二沉池污泥回流等过程，实现反应器水力停留时间( HRT )和污泥龄( STR ) 的完全分离， 运行控制灵活稳定。可以实现全自动控制。全系统的日常运行只要观察过滤压力， 就能进行操作运行， 省去了对污泥回流量、 污泥性状、 污泥浓度及水质成分详细分析等过程。 处理系统设备部分由膜组件和抽吸泵(自流出水时可省去) 组成， 膜组件按区域拼装， 可以方便地拆除、 更换或清洗。

二、SMC模压玻璃钢净化槽---设备组成

1、 格 栅：

用于后续管路的畅通，拦截污水中的颗粒和纤维状的物质。所拦截的栅渣定期由人工清除。格栅采用细一道，置于调节池进水口。

2、污水调节池：

用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。

3、膜生物反应器（MBR）：

在膜生物反应器中，采用具有自主知识产权的高性能沉浸式平片膜元件，由膜元件以一种*特结构组合成膜组件浸放于曝气池中，由于平片膜0.3微米的孔径能够阻止细菌的通过，所以可将曝气池中的细菌胶团和游离细菌全部保留在曝气池中，从而实现了泥水分离，免除了后续的二沉池，各种悬浮颗粒、细菌、藻类、COD及物均得到有效的去除，保了出水悬浮物接近零的优良出水水质，可以直接回用。

由于微滤膜的近乎**的细菌隔离作用，可使曝气池中的生物浓度达到一万毫克/升以上，不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力，而且将所需的曝气池容积缩减至传统曝气方式的1/5~1/8。池容积的缩小又相应大大地降低了生化系统的投资费用和运行费用。

4、消毒装置

消毒方式采用接触式消毒，杀灭各种病菌。

5、污泥消化池：

膜生物反应器所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。