连续交替式MBBR污水处理设备
一、连续交替式MBBR污水处理设备---设备组成
1、 格 栅:
用于后续管路的畅通,拦截污水中的颗粒和纤维状的物质。所拦截的栅渣定期由人工清除。格栅采用细一道,置于调节池进水口。
2、污水调节池:
用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
3、膜生物反应器(MBR):
在膜生物反应器中,采用具有自主知识产权的高性能沉浸式平片膜元件,由膜元件以一种*特结构组合成膜组件浸放于曝气池中,由于平片膜0.3微米的孔径能够阻止细菌的通过,所以可将曝气池中的细菌胶团和游离细菌全部保留在曝气池中,从而实现了泥水分离,免除了后续的二沉池,各种悬浮颗粒、细菌、藻类、COD及物均得到有效的去除,保了出水悬浮物接近零的优良出水水质,可以直接回用。
由于微滤膜的近乎**的细菌隔离作用,可使曝气池中的生物浓度达到一万毫克/升以上,不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力,而且将所需的曝气池容积缩减至传统曝气方式的1/5~1/8。池容积的缩小又相应大大地降低了生化系统的投资费用和运行费用。
4、消毒装置
消毒方式采用接触式消毒,杀灭各种病菌。
5、污泥消化池:
膜生物反应器所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
二、连续交替式MBBR污水处理设备---工艺流程
为了达到排放要求,处理工艺采用以生化处理A/O法为主处理的二级处理法A/O工艺,即缺氧—好氧污水处理工艺,该工艺具有适应能力强,耐冲击负荷,高容积负荷,不产生污泥膨胀,排泥量少,脱氮效果较好等特点,特别适合于中小型污水处理站选用。A/0工艺由缺氧池和好氧池串联而成,在去除物的同时可以**良好的脱氮效果。该工艺的显著特点是将脱氮池设置在除碳过程的前部,即:先将污水引入缺氧池,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的物作为碳源,将回流混合液中的大量硝态氮(NO—x-N)还原成N:,从而达到脱氮的目的;污水接着进入好氧池,大部分物在此得到消化降解,好氧池后设置二沉池,部分沉淀污泥回流至缺氧池,以提供充足的微生物,同时将好氧池内混合液回流至缺氧池,以缺氧池有足够的盐。