屠宰场工程废水处理设备

屠宰场工程废水处理设备

一、屠宰场工程废水处理设备---工艺流程及工艺特点

A2O 工艺于70年代由美国*在厌氧一好氧磷工艺(A/O)的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

该工艺在好氧磷工艺(A/O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，该工艺同时具有脱氮除磷的目的。

(1)污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。

(2)污泥沉降性能好。

(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的配合，能同时具有去除物、脱氮除磷的功能。

(4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中夹带DO和态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

(5)在同时脱氧除磷去除物的工艺中，该工艺流程较为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

(6)在厌氧一缺氧一好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。

(7)污泥中磷含量高，一般为2.5%以上。

二、屠宰场工程废水处理设备---活性污泥或接触氧化

废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是较常用、较有效、运行成本较低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法，其发展已经有100多年的历史；接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺，属生物膜法的一种，其具体设计参数尚未完善，在经济发达国家很少使用。

两种方法在工艺上的较大差别是前者的微生物处于悬浮状态，后者的微生物为固定状态。后者曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体，投资较高，主要应用于小型的废水处理站；前者则被广泛的应用于各类废水处理厂。

在应用的一些接触氧化工艺的工程中，发现其主要问题是挂膜比较困难，安装于填料下面的曝气装置维修不易、曝气池面泡沫多、处理效率低（负荷低）、二沉池沉淀效果差、投资高等缺点，但由于*污泥回流，管理方便，所以对于小型的废水处理站应用还是可行的。