小型咸菜厂污水处理设备

小型咸菜厂污水处理设备

一、污水特性分析

生产排放的污水主要来自于榨菜生产、淘洗、压榨以及腌制污水，污水标项目是COD、BOD₅、SS、色度、氮、磷酸盐等。这类污水富含碳水化合物和蛋白质，排入水体后，在微生物水解酶的作用下发生降解，在降解过程中消耗大量溶解氧，较易造成水中溶解氧不足，使物厌氧发酵而导致水体发黑发臭。因此该污水有害无毒，属于高浓度可生化性强的污水。

榨菜生产的污水中还有较多的NaCl，高盐度引起的渗透压会增高对微生物的抑制作用。

尤其是榨菜**次腌制污水会在3-6个月后排放，其含盐量很高，将对生化处理工艺产生冲击。必须在车间收集后，采用小泵逐步均匀排放进污水调节池，防止因氯化钠含量过高，对生化处理工艺产生冲击。榨菜**次腌制产生的污水中还含有动物蛋白，总氮含量较高，生化处理过程中转化为氮。生产中污水排放时间、排水量和排水水质波动性比较大。

二、污水处理工艺流程说明

生产污水进调节池。**次腌制污水必须进收集池，收集池设在车间里，然后采用小泵提升均匀加入到调节池中。

所有污水先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物，防止后续泵、管路以及阀门堵塞。污水自流进入进入调节池，通过曝气均匀水质，实现水质水量调节。调节池污水由提升泵提升进初沉池，初沉池基本不投，只去除SS。根据进水pH值和色度，确定石灰、亚铁的加药量（铁盐比常规投加量减少50％以上），去除COD、色度、沉淀悬浮物。初沉池前设反应池。初沉池沉淀污泥直接去污泥浓缩池。初沉池可以设pH在线监控系统（建议），保持出水pH8-9。初沉池出水进入厌氧池，进行厌氧消化，去除一部分COD、BOD，厌氧池出水进入缺氧池，进行水解酸化，将大分子物分解成小分子，同时将盐、亚盐转化成氮气。缺氧池出水进入O1池（内挂部分立体弹性填料），采用好氧曝气，吸附和氧化去除物，保持SV30在50％以上。控制溶解氧在0.5-1mg/L。出水在一沉池沉淀活性污泥。活性污泥回流到O1池。一沉池出水进入*二段生化处理工艺。A2池为水解酸化阶段，并实现部分反硝化。池中挂填料，安装潜水搅拌机。使污水中的大分子、难降解物转化为小分子易降解的物，提高污水的可生化性。 经过水解酸化后的污水进入低负荷的好氧池O2（内挂立体弹性填料，采用微孔曝气）进行好氧生化反应，通过微生物的新陈代谢消耗掉污水中的污染物。好氧池混和液部分回流至兼氧池，实现生物脱氮。为脱氮效果，O2池分隔为脱碳池和脱氮池。硝化菌在BOD基本降解完后进行硝化反应。