中小型淀粉厂废水生化处理方法

中小型淀粉厂废水生化处理方法

一、处理方法

(1）沉淀分离法
淀粉不溶于冷水，可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。
沉淀池(塘)HRT约2~7d，每吨原料需要设沉淀池(塘)容积1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的净化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可达90%，BOD5的去除率可达20%~30%。
(2)化学絮凝法
直接采用自然沉淀，处理时间长，BOD5的去除率低，如果加入剂，采用化学混凝法，破坏胶体的稳定作用，使分散状态的物脱稳、凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，处理时间短。通过混凝可以除去分子量较大的物，而分子量较小的物可通过活性炭吸附法除去。
（3）生物处理法
淀粉生产废水属于髙浓度废水，不含有毒物，可生化性好，因此，国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法，包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定塘等。由于淀粉废水物含量高，采用好氧生物法处理能耗大，处理费用高，而厌氧生物法*供氧，处理费用低，应用广泛。

二、处理工艺流程

厌氧部分一般采用厌氧接触消化、UASB反应器、厌氧滤池、厌氧塘、纵向折流套筒式厌氧污泥床(VBASB)处理工艺。国内有人采用厌氧接触消化法，分别在中温(320C)和自然温度条件下处理高浓度淀粉污水进行了试验研究，结果表明，采用中温厌氧消化CODcr去除率达到85.8%。好氧部分一般采用生物接触氧化、循环式活性污泥法等工艺。厌氧前通常采用调节池预曝气、沉淀等预处理，好氧后一般接气浮、吸附、过滤等后处理。具体方法及工艺在这里只介绍几种近年来常用的处理技术。化学絮凝一活性炭吸附生化法处理淀粉废水是国内外常用的处理方法，该方法具有技术成熟，效果较好，运行可靠等优点。但是其缺点是占地面积大，基建投资高，技术难度大，操作管理复杂等。基于以上原因，国内一些中小型淀粉厂由于技术和经济条件有限，尤其是北方地区，冬季气温低，采用生化法处理淀粉废水比较困难。而采用化学絮凝、活性炭吸附工艺则具有基建投资省，工艺简单，操作容易，能耗低，对气温变化适应性强等优点，适用于该类中小型淀粉厂。国内某淀粉厂利用水葫芦、绿萍等水生植物治理淀粉废水，投资少、技术难度小、操作简单、易管理、见效快。用该法治理淀粉废水，促进了废水生物循环利用和物质的多层次能量转化，实现了经济、社会、环境三个效益的统一。该法易推广，**次污染问题。