餐具清洗污水净化装置

餐具清洗污水净化装置

一、原理说明

气浮主要起固液分离作用，去除废水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小气泡—悬浮物复合体”，该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚，体积变大，形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。

溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下，使空气好大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。

在废水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为20-50mg/L，PAM为PAC的1/10左右），经过5min的有效絮凝反应（其时间、药量和絮凝效果须由实验测定），进入接触区。

在接触区内，微气泡与废水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排

气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。

二、好氧工艺

渗沥液处理常用的好氧处理工艺包括氧化沟、A/O工艺以及SBR类工艺凹，这些方法的两大功能是去除物和生物脱氮,对降低垃圾渗沥液中的BOD;COD和氮都取得一定的效果。在垃圾渗滤液发展初期,应用氧化沟的比较多,但是在运行3~5年后,都面临出水难以达到二级排放标准,工程需要改造等问题。SBR也在垃圾渗滤液中有一定的应用,但是由于其抗冲击负荷能力低,氮积累等问题渐渐用的越来越少了。A/O脱氮生化处理与膜技术的结合工艺MBR膜生物反应器在垃圾渗滤液中发展非常迅速，应用效果好,逐渐成为垃圾渗滤液生化处理的首先工艺。其核心是硝化/反硝化机理,该过程可将去除COD和去除NH3-N地结合起来。其原理是:硝化/反硝化工艺均将好氧反应器分为缺氧段和好氧段，或将整个运行周期分为缺氧时段和好氧时段。A/O工艺通过池体分格、氧化沟通过对曝气设备的特殊布置.SBR通过运行时序分别做到这一点。在好氧段内发生碳氧化(物的去除)过程和硝化过程，在曝气充氧的条件下,异养菌群将物分解为CO2和H2O等无机物,亚硝化菌群将NH-N氧化为NO2，硝化菌群进-步将NO2氧化为NO3。然后硝化混合液回流至缺氧段,反硝化菌群利用进水中的碳源,将NO2-和NO;还原为N,完成硝化/反硝化脱氮过程。出水又通过MBR膜的藏留,MBR膜的使用取代了二沉池，污泥均被截留在生化反应系统内,将水力停留时间和污泥停留时间完全分开了,出水水质好。MBR膜生物反应器从形式两种:内置式MBR和外置式MBR,两种形式的MBR在垃圾渗滤液中应用都较多。MBR及其组合工艺在渗沥液处理工程中取得了广泛应用和较好的效果。