豆腐作坊污水处理系统
一、基本原理
废水的主要污染物为CODCr,BOD5,TS,氮及总氮。废水生化性较差;氮及总氮较高;TS浓度较高。
工艺上首先采用机械格栅去除大尺寸固体物,其主要原理是通过格栅的机械过滤截留,为纯物理方法。
采用两级气浮,去除废水中的TS,其主要原理是通过投加混凝剂进行混凝反应,使悬浮物结合为大颗粒物质,然后通过气浮产生的微气泡与悬浮物结合,其气固结合物密度低于水,这样就会漂浮在气浮分离区表面,然后通过刮渣机刮除。这样,就去除了大部分的TS。
CODCr,BOD5,氮及总氮的去除,则采用生化处理的方法。为提高生化处理效率,采用外置滤膜与A/O生化处理方法相结合。为提高废水的生化性及去除总氮,废水先进入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧环境中,通过兼氧菌的水解作用,可以改善废水的生化性;利用其中的反硝化细菌作用,可将NO2--N及NO3--N转化为N2,总氮得以去除。反硝化罐通过碳源储罐外加补充碳源。
废水经过反硝化罐后,自流进入硝化罐。硝化罐采用射流循环泵、射流曝气器和鼓风机进行曝气,利用好氧微生物的好氧氧化作用,去除水中的CODCr 及BOD5。通过硝化菌的作用,将废水中的氮转化为NO2--N及NO3--N。硝化罐的出水混合液,通过混合液提升泵回流至反硝化罐,以使硝化罐产生的NO2--N及NO3--N通过反硝化转化为N2。A/O系统采用活性污泥法,采用外置式滤膜代替传统的二沉池,完成泥水分离。
通过滤进水泵,将硝化罐的混合液提升滤装置,通过滤膜的良好分离功能,使泥水分离。滤产生的过滤浓液(即传统二沉池的污泥)回流至反硝化罐,进一步的参与生化反应,同时提高了污泥停留时间,提高了污水处理效果。同时也可进入污泥罐,作为剩余污泥处理。滤产生的清液,一部分进入滤清液罐,一部分回流至反硝化罐,完成反硝化过程。
滤产水通过纳滤进水泵,进入纳滤过滤系统,进一步分离,提高处理效果,确保达标排放。
二、工艺选择
一级强化污水处理设备经格栅除去飘浮和大颗粒悬浮杂质后进入污水调节池,调节池中污水由提升泵提升进入一体化污水处理设备,污水在设备中经过水解酸化、生物接触氧化、沉淀等处理过程,出水达标排入**下水道。一体化设备中沉淀池产生的沉淀污泥通过气提方式输送至一体化设备中的污泥池,污泥在污泥池中浓缩沉降并消化,上清液回流至调节池与原废水一并重新处理。浓缩污泥定期(半年左右一次)由粪车抽吸外运。
一级强化污水进入化粪池或水解调节池。经化粪池调节使废水的水量和水质保持恒定均匀,以便以后继续处理。调节后的污水经污水泵提升到设备的初沉淀池,使大颗粒及一部分污染物沉淀。沉淀后的上清液自动流进接触氧化池,进行生物接触氧化处理,去除和降解污水中的物。经接触氧化后再由自发浮选沉淀池去除悬浮物及污染物。
浮选沉淀后经消毒池(由二氧化lv混合发生器制备的消毒剂)进行消毒后,达标排放。自发浮选沉淀池的剩余污泥排入调节池,调节池和接触氧化池的污泥打入污泥消化池进行好氧消化处理。