豆制品生产污水处理设施

豆制品生产污水处理设施

一、设备特点

1、机房设计面积小、土建省

传统的设计思路，要解决的问题多，投入也大。因为传统式的压力罐设备需要放在地下，设计压力罐多，占地面积大，机房就大，放在地下，带来防渗、排水、通风、采光等一系列问题，使造价和运转费用相应增大。

2、多层精滤、精度高

滤层数达七层，较小粒径为0.25~0.5mm，这些都有效的提高了滤层的含污量和过滤精度，再加上整合了的水里澄清池，使游泳池循环水处理摆脱投加絮凝剂成为现实。不但大幅度的减轻了操作人员的工作强度和难度，也避免了水质变成絮凝剂的水溶液（就是人们常说的泳池水“药水”，是过量投加絮凝剂导致的，常用絮凝剂多为铝盐，投加过多会呈酸性，酸性水会对人体的一些器官产生不良影响）

3、后期运行费用低

不仅初期的投入减少，而且经常运营费用也大幅度降低，所节省的运营费用*为可观，水处理系统的全部，在运营的18~24个月后，即可收回。并且这种全塑水处理系统还*维护。不设平衡池，不设水泵吸水池，设备可以放在地平面以上，这样机房面积大幅度缩小，机房就可以节约数十万元。

二、处理途径

一体化生活污水处理设备的脱氮除磷的途径为：

（1）形成无机磷酸盐沉淀物：利用污水中存在的和外部投加的金属盐（铁盐、铝盐和石灰）形成金属磷酸盐沉淀物，反应过程主要受pH值和金属盐/TP摩尔比的影响；

（2）结合到生物体及物中：通过生物氧化与合成作用，使磷酸盐的存在方式发生变化；

（3）转化为聚磷菌的胞内聚合磷酸盐：通过聚磷菌的优势生长，明显提高活性污泥的含磷量；

（4）其他去除方式：例如，特定条件下丝状菌对磷的吸收和积累，藻类生长对磷的吸收。 另外一种比较好的脱氮除磷技术，A/A/O工艺，此法在一体化生活污水处理设备中比较常用！效果也比较好，其原理是微生物利用少量进水中的物和内源反硝化去除所有的回流硝态氮，消除硝态氮对后续厌氧池的不利影响，从而厌氧池的稳定性。与改良UCT工艺相比，该工艺节省了一个回流系统，反应效率更高，除磷效果更加稳定。一般情况下，厌氧/缺氧调节池多数时间处于缺氧状态。

三、污水处理方法

食品加工行业加工的食品多种多样，这也就意味着不同的食品厂，甚至同一个食品厂由于产品生产工艺的多样性导致食品废水水质复杂。在食品废水处理上也因为废水水质的不同特点而采用不同的方法。

化学处理法主要是去除废水中的细小悬浮物和一些胶体杂，包括中和法、离子交换法、氧化还原法(包括投加氧化剂、电解、光氧化等)、混凝法、膜分离法(包括电渗析法、反渗透法等)。

混凝法是食品加工废水处理中较常用的化学处理工艺。混凝法不能单独用于废水处理，需和物理处理法中的沉淀法、气浮法或澄清法相结合，组成混凝沉淀或混凝气浮，其中混凝沉淀既可用于废水的预处理环节，也可用于废水的深度处理环节。

由于膜处理技术具有高效、节能、操作方便、设备简单等特点，如今已广泛应用于食品加工废水的处理，主要包括滤(UF)、反渗透(RO)、纳滤(NF)或低压反渗透膜处理(LPR02)、膜生物反应器(MBR)等。通过膜处理技术可回收废水中的有用物质，降低水中的COD值，往往用于食品加工废水的回用。

微电解法多用于制糖及啤酒等食品加工废水的处理。通过焦碳粒与铁屑构成的微电池的作用，将废水中难降解的高分子污染物分解为较易生化降解的小分子污染物。与此同时，铁屑在废水中发生腐蚀作用能产生吸附能力很强的活性胶体絮状物Fe(OH)2及Fe(0H)3，吸附废水中悬浮物和微电池作用产生的不溶物及一些物质，以共沉方式或吸附方式除去。