水产加工污水处理设备
一、水产加工废水的来源及污染特点
随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,鱼肉因其具有较其丰富的营养价值,又因其美味,收到了无数消费者的喜爱。水产食品加工废水的悬浮物和动物油脂浓度高,氮及磷浓度较高,水温低,生化降解速率慢;污泥呈胶体状,难脱水且量大,容易腐烂变质散发出臭味,并造成磷的二次释放重复回到处理系统,增加了处理难度和运行费用。
水产加工废水来自于水产加工厂的生产流程:原料解冻、去脏、清洗、装盘、速冻、包装以及原料冻鱼解冻、水洗、控水、消毒、清洗等工序产生生产废水,生产设备洗刷、车间地面产生冲洗排水,其主要污染物为氮、CODcr、BOD5、SS等。
水产加工废水氮及磷浓度高,出水氮磷达标比较困难;水温低,生化降解速率慢;排放量不均衡,水质波动较大,物和悬浮物含量高,蛋白质、油脂等大分子物质多;废水排放季节性较强,水质水量波动大。
二、设计思路
(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD 、BOD ,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子物分解成小分子物,以便在好氧过程中进一步得到去除。
(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
三、处理工艺
经生化处理后的废水中磷和氮含量仍然较高,为了达到稳定出水标准,采用化学除磷强氧化和强氧化化学除磷来满足要求,化学除磷剂采用石灰和絮凝剂PAM,出水通过强氧化剂漂白水将污废水中的NH4+氧化成N2,同时可能杀灭污水中的绝大多数病原微生物,防止有害微生物的污染。由于除磷后出水呈弱碱性,化学除磷剂采用石灰和絮凝剂PAM,出水需加酸调节pH。由于该出水仍不满足**规定的排放标准,还需进一步处理,根据业主单位提供现有,将现有的水塘改造成稳定塘和人工湿地,稳定塘和人工湿地均属于污水的土地处理系统,一般由菌藻、各种微生物、水生动植物、鱼类等部分组成,各部分共同作用,构成一个复杂的自然生物处理系统。污水在该生态系统内通过过滤、吸附、沉淀、植物吸收、微生物降解等途径进一步的物化和生物处理净化,有效实现了污水站的节能减排。出水可达标排放或回用来冲洗牛舍等。