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30吨一天屠宰污水处理设备
一、30吨一天屠宰污水处理设备---处理过程
厌氧池设有*二进水口,厌氧池和膜池之间设有带调节阀的连通口或连通管,厌氧池和好氧池之间的连通口或连通管上设有调节阀,好氧池和膜池之间的连通口或连通管上设有调节阀。
待处理废水按总量Q的20~**从*1进水口进入缺氧池,其余部分从*二进水口直接进入厌氧池;
从缺氧池流出的混合液流入厌氧池;经厌氧池后的混合液按比例分别连续进入好氧池和膜池;从好氧池流出的混合液流入膜池;
膜池的混合液部分通过回流泵回流到缺氧池,回流量为3Q~8Q,膜池中的污泥通过剩余污泥排放管向外排出。
缺氧池的水力停留时间为3~6h,厌氧池的水力停留时间为2~4h,好氧池的水力停留时间为1.5~4h,膜池的水力停留时间为1~2h;缺氧池、厌氧池、好氧池和膜池中污泥的平均浓度为5~9g/L,污泥龄为10~20天。
工艺将传统的活性污泥法和生物硝化工艺结合在一起,有效地去 除了污水中的**物、氮和磷。AAO工艺的工艺核心布置为厌氧、缺氧、 好氧、沉淀(或前置缺氧),厌氧在可以使聚磷微生物**获得碳源并 充分释放磷,在厌氧条件下聚磷菌通过菌种之间的协作将**物转化为有 机酸并借助水解聚磷释放的能量进行吸收体内储存,提供在后续好氧环境 中过量摄磷和自身增长繁殖提供能量进行消化降解。
在缺氧区主要功能是 脱氮,硝态氮通过好氧区内循环提供过来,缺氧区就完成了脱氮的功能, 好氧区,这一区域是多功能的,通过微生物降解BOD、氮及磷等。AAO工 艺的缺点,占地面积大,要单独的沉淀池,工艺上硝化菌、反硝化菌、聚 磷菌在**负荷、泥龄以及**碳源需求上存在着竞争与矛盾,很难在同 一系统中对碳、氮、磷的去除,污泥内回流量大能耗高。剩余污泥量 很少处理效果不佳。

二、30吨一天屠宰污水处理设备---日常管理
(1)跨膜压差
检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生,这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时,检查下列参数并采取必要的行动,例如膜组件的化学清洗。
(2)曝气状态
检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时,请进行必要的措施:如除去曝气管的结垢,检查安装情况(膜组件放置是否平整),检查鼓风机以及调整曝气等。
(3)活性污泥的颜色及气味
正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时,请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。
(4)MLSS
正常的MLSS在5,000~10,000mg/L。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请适当地调整MLSS范围:MLSS过低时,可采用投入种泥或停止污泥排放等措施;MLSS过高时,可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。
(5)污泥粘度
正常的污泥应在250mPa*s以下。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请调整到正常的粘度范围:过高时,可采取较新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。
(6)DO正常的DO是膜生物反应器内均为1mg/L以上。没有满足该条件时,如果未**过较大曝气量,可采取调整曝气条件等必要的措施。
(7)pH
正常的pH为6~8。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,请添加酸或碱来调整pH。
(8)水温:正常的水温为15~40 ℃。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。
(9)水位:请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检查:
①液面计的检查,
②透过水泵的检查,
③膜元件膜间压差的检查等。
(10)MBR膜完整性检测:膜组件在长期使用过程中由于曝气等原因导致膜丝的断裂,但少量的断裂不会引起产水的严重恶化,当产水水质不能达标的时候应该考虑膜丝完整性的测试。膜丝完整性测试的方法如下:
1.将膜池中的污水排干,并放入清水;
2.将膜丝的进水端通入气源,并保持0.2atm压力;
3.观察膜组件的冒泡现象,如果膜组件有明显的冒泡现象可以证明此处有断裂现象,可对此处进行修补,膜丝的断裂可以通过打结的方式将其堵住。