肉类加工一体化污水处理设备

肉类加工一体化污水处理设备

一、肉类加工一体化污水处理设备---设备安装、调试、维护

安装：

1、用户提供安装方式：地埋或地上，同时按本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础（混凝土基础），要求基础平均承压为5000Kg/m2以上。

2、基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边线500 m m以上，便于设备管道安装。

3、使用吊车将设备就位时，必须弄清各单体的方向和位置，以便正确方便联结管道。

4、联接完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转。

5、检查整体设备。确认安装正确后回填土方，准备调试。

调试：

1、调试污水泵将额定流量的污水提升至设备，开动曝气系统（调试初期可适当增加曝气量）每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况，有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功，可以进入正常运行。

2、若原水为工厂**污水时，可以先用生活污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业**污水对生物进行驯化接种。

3、平均气温在20℃时，生活污水生物膜培养时间一般需1－2周，工业**污水生物膜培养及驯化时间一般需3－4周。

维护：

1、格栅井应定期进行清污，一般每天清理一次，防止格栅污堵。

2、运行过程中每小时进行一次巡回检查，发现异常及时处理。

3、正常运行时，应保持污水流量在20m3/h左右，此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。

4、非异常情况下，不要采用“手动”运行方式，应尽量采用“自动”运行方式。

5、停运后的生活污水处理系统，要定期投运风机，防止生物膜死亡。

6、为了使设备更好地使用并保出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养，泵、风机等需定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000－12000小时需保养一次，潜水泵运行8000－10000小时保养一次。

7、本设备大修周期一般为10年。

二、肉类加工一体化污水处理设备---工艺流程

地埋式生活污水处理设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业**污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：(1)调节池；(2)接触氧化池；(3)沉淀池；(4)池、装置；(5)污泥池；(6)风机房、风机；（过滤回用池）
现分别论述如下：
(1)初沉池：设备调节池一般为土建结构，多为用户自行投建，MBR膜生物反应器价格它主要是将污水集中与一处，然后用提升泵将污水提升***一级工艺。
(2)接触氧化池：将调节池的水提升到接触池进行生化处理，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖组合式填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。
(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，上升流速为O.3-0.4毫米/秒。