絮凝剂自动加药系统

絮凝剂自动加药系统

一、絮凝剂自动加药系统---设备组成

1. 精密加药计量泵：

隔膜式精密计量泵由微处理器监控、安可靠、结构精巧，能够根据PH分析仪表检测的反馈信号(主要为4～20mA)自动调整计量泵加药量，精密稳定地添加化学，酸或碱，同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。美米顿罗计量泵

2. PH分析仪：

pH测量和控制单元在其广泛的应用领域中体现了大的过程稳定性，具有多种控制性（P、PI、PD、PID），可将pH仪的信号显示出来，并控制精密计量泵是否添加药液，确保将被处理水的pH值控制在恒定的设定值上。能够实时检测显示水质PH值，自动与设定值进行比较，根据反馈信号，控制计量泵的启停。pH传感器能够的测量被处理水中的PH值，并将检测信号值准确输入PH显示控制表中。

3、工业pH计电：

酸碱(pH值)调节加药装置pH传感器是经*的玻璃吹制技术精制而成，这种高**的制造工艺确保了其测量的精度和可靠性。pH仪敏感隔膜所用的玻璃具有阻抗小、pH值小于1和大于12时的偏差小、温度变化的影响小等点。能够的测量被处理水中的pH值，将测得信号准确输入pH显示控制表中。

4. 液位控制。

可测知化学酸碱储罐里的是否用尽，并在药液不足时发出信号报警通知计量泵停止工作。

5. 化学加药桶储罐：

加设备储药桶，其上面有精密加药计量泵等设备的安装孔，容量从100L到5000L不等。

6. 酸碱(pH值)调节加药装置自动控制系统：

自动控制系统一般由：PLC，变频器，触摸屏等元器件组成，根据pH计信号经过PID运算后达到稳定控制pH值作用。

二、絮凝剂自动加药系统---工艺说明

1）污水提升单元

该单元由调节池、格栅、污水提升泵、液位计、流量计、管道组成。污水提升泵为2台，正常工况下1用1备，互为备用，自动互投。污水提升泵的运行由液位计控制，液位计设3个点，分别表示低水位，启泵水位、高水位，水位信号时时在显示屏上显示。当液位在启泵水位点时，1台泵工作。2台泵间隔4h相互切换运行，保证了泵的使用寿命；当液位到达高水位时电控箱发出报警信号，此时备用泵自动运行，当水位降到正常水位时，备用泵自停；当液位到达低水位时，控制系统切断电源，工作泵停止运行。

2）污水处理单元

污水处理单元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、清水池、加药装置、过滤器、管道组成。

经过预曝气后的污水提升送至生活污水处理装置，经初沉池、加药、氧化接触反应，送入二沉池，上层的净水流入清水池，经过滤处理后达到杂用水标准后回用或外排。

3）杂用水输出单元

杂用水输出单元由清水池、阀门小间、杂用水排出泵（3#泵）、杂用水加压泵（4#泵）、液位计、电接点压力表、出口阀门、管道组成。

二级生化污水处理设备其特征在于预处理后的生活污水**入水解酸化池，水力停留时间4.5～6.0小时后进入厌氧池，厌氧池中活性污泥浓度维持在3500～4000mg/L，厌氧池水力停留时间为1.5～2.5h;厌氧池出水进入SBBR反应器，在SBBR反应器中依次完成进水、反应、沉淀、出水四个过程，每个过程控制如下：

1.厌氧池出水进入SBBR反应器，当进水完成时关闭进水电磁阀，同时搅拌器开启，溶解氧(DO)浓度控制在0.3mg/L以下，时间为60～90min;

2.关闭搅拌器，开始曝气处理，溶解氧(DO)浓度控制在1.0～1.5mg/L，时间为300～360min;

3.停止曝气，再次开启搅拌器，溶解氧(DO)浓度控制在0.3mg/L以下，时间为60～90min;

4.关闭搅拌器，静止沉淀，沉淀时间为30min～45min，开启出水电磁阀，上清液从出水电磁阀排出。