20T/D印染废水处理设备

20T/D印染废水处理设备

一、20T/D印染废水处理设备---处理步骤

(1)首先污水进入一体化污水处理设备中的调节区，实现均衡水量、水质波动，截留大块悬浮物，防止系统堵塞，并进行初步曝气生物降解;

(2)污水进入预反应区后进行曝气阶段，控制曝气系统的曝气量，对待处理的污水进行曝气，溶解氧浓度达4mg/L，**物经活性污泥生物降解;

(3)曝气阶段在预反应区投加改性填料，悬浮微生物及填料载体微生物通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中可溶性**物，经历高负荷的基质快速积累过程，系统污泥浓度升高、污泥容积负荷增大，进一步缓冲水质、水量和有毒有害物质对系统冲击，在确保水质稳定达标的前提下，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，有效防止污泥膨胀实现污泥减量化;

(4)污水进入主反应区后，通过控制曝气系统进行较低负荷的基质降解，随着曝气时间的推移，微生物完成生物降解后，停止主反应区的曝气，进入沉淀环节;

(5)活性污泥通过重力沉淀至一体化污水处理设备的反应池底端，处理后的污水位于一体化污水处理设备的反应池*，控制沉淀时间为45～60min;

(6)待污水沉淀完成后，位于反应池底部的处理后的污泥通过收集装置定期将剩余污泥清扫并集中处理，每年清扫一次，*单独设置污泥处理系统，位于反应池*的处理后的污水通过泵或者气提工艺经氯片器排出反应系统，根据处理水质确定单次排水量，通过调整排水气提入水管开孔高度或者排水泵安装高度确定排水量，排水量占总池容15～20%;

(7)通过控制系统对曝气、沉淀、排水三个阶段周期循环进行，污染物的降解在时间上是一个推流过程，微生物处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时通过控制曝气量、主反应区污泥回流实现微生物的选择，进行脱氮除磷，系统末端设置氯片器，杀灭致病和大部分病原体，再结合远程监控系统，*专人值守，直至水质达标。

二、20T/D印染废水处理设备---设备特点

（1）效率高。

该工艺对废水中的农业生产体系物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

（2）流程简单，投资省，操作费用低。

该工艺是以废水中的农业生产体系物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

（3）容积负荷高。

由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

（4）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。

当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以**程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等农业生产体系物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧（A/O）的生物脱氮（内循环） 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。