土豆淀粉一体化污水处理设备

土豆淀粉一体化污水处理设备

一、废水水质水量及其特征

用土豆为原料生产淀粉，大致有以绝干计60%的土豆成为商品淀粉，还有30%的土豆成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。副产品主要是以固体状态排除的粉渣(含纤维，残余淀粉)和胚芽，废液则主要为两股高浓度的废水，一是浸泡水，固形物浓度5%，二是黄桨水，固形物浓度2%以上。大型企业浸泡水经浓缩成土豆浆，作为生产的营养源，但绝大多数小厂没有回收。浸泡水的排放量为原料的0.5%—1%，而黄浆水的排放量达原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右，一个年处理土豆1万吨的淀粉厂，每日排放黄浆水约600t。

二、A/O工艺

A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌，从O池的回流液回流至A池，在A池进行反硝化反应，将大部分盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氮的目的;A池出水至O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分污染物，并将进水中的大部分氮转化成盐氮;可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的物;物、氮去除率高。然而，由于没有*立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*特功能的污泥，难降解物质的降解率较低;同时，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。