马铃薯淀粉废水处理装置
一、概述
以马铃薯原淀粉为原料,在一定工艺条件下对其进行氧化处理,制备含有醛基的变性淀粉。在处理含蛋白废水的工艺中,醛基淀粉中的醛基与亲水蛋白质上的基结合,从而将水溶性蛋白质从废水中除去,进而使废水达到排放要求。研究实验涉及醛基淀粉的制备及对废水去除蛋白质的处理。课题主要研究内容如下:1、氧化剂的筛选:通过控制工艺条件从NaClO、KMnO4、H2O2和NaIO4中选择可以将淀粉氧化得到醛基淀粉的氧化剂,最后确定NaI04作为氧化剂。2、对高碘酸钠(NaIO4)和淀粉进行反应的时间、温度、环境pH、氧化剂的浓度及氧化剂与淀粉的摩尔比例分别进行了研究,确定了制备醛基淀粉的工艺条件;研究得知可以通过控制氧化剂的浓度和氧化剂与淀粉的摩尔比例制备出各种醛基含量的醛基淀粉。3、建立牛蛋白废水模型和玉米蛋白废水模型,分别用自制醛基淀粉处理废水模型,讨论处理时间、处理温度、醛基淀粉添加量和所用醛基淀粉醛基含量四个因素对蛋白质的去除效果的影响。
二、工艺
淀粉废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺。预处理工序中,淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池,进行水量调节;马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)、内循环厌氧反应器(IC)等工艺;废水在进入厌氧反应器前应先进行PH调节和温度调节;淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后在进行厌氧生物反应。好氧生物处理可选用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。深度处理可选用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器(MBR)等工艺;根据用水需求可通过纳滤、反渗透处理后回用。根据回用目的的不同,回用时可选择滤、滤+反渗透(RO)、滤+RO+混合离子交换床等工艺。其中,可采用MBR代替好氧生物处理(脱氮除磷)+深度处理,也可将MBR作为深度处理工艺。